米厂2台4吨生物质稻壳锅炉项目

在米厂的动力设计中，选用稻壳作为锅炉的燃料，为整个厂区提供热源，不仅可以节约原料成本和运行费用，而且在获得能源的同时，又处理了稻壳，解决了环境污染的难题。因此，稻壳锅炉在米厂的设计中得到越来越广泛的应用。今天小编为大家介绍的是2台4吨稻壳锅炉，锅炉型号为SZL4—1.25-D。

l. 锅炉房设备布置说明

锅炉间和水泵水箱间按单层布置，锅炉间内并排布置2台锅炉;水泵水箱间布置在锅炉间的右侧。为降低锅炉间的噪音，改善锅炉间内卫生条件，将引风机、除尘器布置在锅炉间后端室外，引风机的电机设有防雨罩。由于锅炉房的锅炉给水为纯化水站供给的纯化水，在纯化水的制备过程中已经除氧，因此在本锅炉房设计中，不设软化水装置和除氧装置，详见锅炉房设备布置图。

2. 鼓、引风系统的设备选择

本锅炉房鼓、引风机为单炉配置，烟气最后集中由一个砖烟囱排人大气。锅炉的鼓、引风机由锅炉厂配套提供。虽然除尘器由随炉配套的XS-4B型旋风除尘器改为了中l200mm麻石水膜除尘器，但通过烟、风阻力计算(略)，锅炉厂配套的引风机能满足设计要求，所以仍采用原配鼓、引风机。

3. 风烟道及烟囱设计

风烟道的设计应力求平直且附件少，有好的气密性及较好的空气动力特性。在机械通风的条件下，砖烟道的气体流速一般为6—8m/s;钢烟道的气体流速一般为lO-15m/s。烟囱高度的确定，必须符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中的规定。

4. 锅炉烟气的除尘设计

锅炉房的烟尘排放标准应符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中的规定，并应符合当地环保部门的有关规定。锅炉房的除尘一般有干法除尘和湿法除尘两种，当采用湿法除尘时，必须对废水进行处理，使其符合现行的《工业“三废”排放标准》的要求。

5. 进料系统及炉前料斗的设计

进料系统的工艺流程如下：稻壳库一手推车一斗式提升机一皮带输送机一炉前料斗。

炉前储料斗的储量，应根据运料的工作班制和运料设备检修所需的时间确定。参照《锅炉房设计规范》(GB5004l-92)，锅炉炉前煤仓的储量，在采用三班运煤工作制时，应为1—6h的锅炉额定耗煤量。由于稻壳的密度较小，如果取较大值，则料仓的容积需要很大。所以，本设计炉前储料斗的容积按2.5h燃料消耗量考虑。

根据锅炉厂提供的SZL4—1.25-D型稻壳锅炉安装说明书，稻壳消耗量为1.22t/h设料斗充满系数为0.9，稻壳的密度为0.14t/m3，则炉前料斗所需容积为24m3。本设计炉前储料斗的实际容积为29m3。

图1锅炉房设备布置图

6. 经济比较

在设备费方面，2台SZL4—1.25-D型稻壳锅炉的设备总价格约为100万元(含安装费)，而2台DZL4—1.25一All型燃煤锅炉的设备总价格约为83万元(含安装费)，稻壳锅炉比燃煤锅炉多17万元左右;两者的土建投资基本相同。

按上述型号锅炉计算，稻壳锅炉每年约需消耗稻壳14640t，按80元/t计算，约为l17.12万元，但实际情况是大多数米厂是将稻壳无偿地让农民运走或者将稻壳粉碎成稻壳糠，稻壳糠的加工成本与销售收入基本差不多，没有多少利润空间。燃煤锅炉每年约需标煤7200t左右，按320元/t计算，约为230.4万元，稻壳锅炉比燃煤锅炉每年节约113.28万元。

综上所述，稻壳锅炉在大中型米厂中应用，具有较好的经济效益和良好的社会效益，前景广阔。

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